En af kernekomponenterne i værktøjsmaskinens spindel og drejeskive spiller en afgørende rolle for værktøjsmaskinens ydeevne.

Spindelleje

Som en nøglekomponent i værktøjsmaskinen vil ydelsen af ​​spindlen direkte påvirke rotationsnøjagtigheden, hastigheden, stivheden, temperaturstigningen, støj og andre parametre for værktøjsmaskinen, hvilket igen vil påvirke bearbejdningskvaliteten af ​​emnet, som f. som delens dimensionelle nøjagtighed, overfladeruhed og andre indikatorer. Derfor skal der bruges højtydende lejer for at opretholde fremragende bearbejdningsevner for værktøjsmaskiner. Nøjagtigheden af ​​lejer, der bruges på værktøjsmaskiners spindler, skal være ISO P5 eller højere (P5 eller P4 er ISO-nøjagtighedsgrader, normalt P0, P6, P5, P4, P2 fra lav til høj), og for højhastigheds CNC-værktøjsmaskiner, bearbejdning centre osv. , Spindelstøtten på højpræcisionsværktøjsmaskiner skal bruge ISO P4 eller højere nøjagtighed; Spindellejer omfatter vinkelkontaktkuglelejer, koniske rullelejer og cylindriske rullelejer.

1. Præcisionvinkelkontaktkuglelejer

Blandt de ovennævnte typer lejer er præcisionsvinkelkontaktkuglelejer (se figur 2) de mest udbredte. Vi ved alle, at de rullende elementer i vinkelkontaktkuglelejer er kugler; fordi det er en punktkontakt (forskellig fra linjekontakten af ​​rullelejer), kan den give højere hastighed, lavere varmeudvikling og højere rotationsnøjagtighed. I nogle spindelapplikationer med ultrahøj hastighed bruges hybridlejer med keramiske kugler (normalt Si3N4 eller Al2O3). Sammenlignet med traditionelle fuldt hærdede stålkugler giver egenskaberne af keramiske kuglematerialer keramiske kuglelejer med høj stivhed, høj hastighed, høj temperaturbestandighed og lang levetid for at imødekomme avancerede kunders behov for værktøjslejeprodukter.

2. Præcisionkoniske rullelejer

I nogle værktøjsmaskiner med store belastninger og visse hastighedskrav - såsom slibning af smedegods, tråddrejemaskine til petroleumsrørledninger, kraftige drejebænke og fræsemaskiner osv., er det en ideel løsning at vælge præcisions koniske rullelejer. Fordi rullerne i det koniske rulleleje er designet i linjekontakt, kan det give høj stivhed og belastningskapacitet for hovedakslen; desuden er det koniske rulleleje et rent rullelejedesign, som kan reducere lejedriften meget godt. Moment og varme for at sikre spindlens hastighed og nøjagtighed. Da koniske rullelejer kan justere den aksiale forspænding (frigang) under installationsprocessen, giver dette kunderne mulighed for bedre at optimere lejespaltejusteringen i hele lejets levetid.

3. Præcisionscylindriske rullelejer

Ved anvendelse af værktøjsmaskinespindler anvendes også dobbeltrækkede præcisionscylindriske rullelejer, normalt i kombination med præcisionsvinkelkontaktkuglelejer eller tryklejer. Denne type leje kan modstå større radiale belastninger og tillade højere hastigheder. De to rækker af ruller i lejet er arrangeret på kryds og tværs, og udsvingsfrekvensen under rotation er væsentligt højere end for et enkelt række leje, og amplituden reduceres med 60% til 70%. Denne type leje har normalt to former: NN30, NN30K to serielejer med ribber på den indre ring og adskillelig ydre ring; NNU49, NNU49K to serie lejer med ribber på yderringen og adskillelig inderring, heriblandt NN30K og NNU49K serier Den indvendige ring er et konisk hul (konus 1:12), som matches med hovedakslens koniske aksel. Den indvendige ring kan flyttes aksialt for at udvide den indre ring, så lejespalten kan reduceres eller endda forspænde lejet (negativ spillerumstilstand). Lejer med cylindriske boringer er sædvanligvis varmmonterede, ved hjælp af interferenspasning for at reducere lejefrigang eller forspænding af lejet. For lejer i NNU49-serien med en adskillelig indre ring behandles løbebanen generelt, efter at den indre ring er udstyret med en hovedaksel for at forbedre rotationsnøjagtigheden af ​​hovedakslen.